在橡膠制品的制作中，我們經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問題，其中毛邊問題是非常常見的，也是比較難處理的問題之一。分析一下影響產(chǎn)品毛刺的幾大因素。

一，被稱為工業(yè)之母的模具直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量。橡膠制品的毛刺大多出現(xiàn)在模具的分型線，也就是合模線。如果上下模配合不好，間隙過大，生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的毛邊會(huì)變粗或變大。此外，毛刺通過模具本身與產(chǎn)品分離。所以模具自卸槽的設(shè)計(jì)也是影響產(chǎn)品毛邊的關(guān)鍵因素之一，否則毛邊離開產(chǎn)品后會(huì)出現(xiàn)鋸齒狀。

二，成型參數(shù)的合理設(shè)置也會(huì)影響產(chǎn)品的毛邊。根據(jù)不同的橡膠材料，設(shè)定合適的成型溫度，一般在165-185攝氏度之間，有些情況會(huì)有小的差別。另外，要根據(jù)模具的大小，設(shè)定合理的合模壓力。

三，有些橡膠制品不能在成型后立即撕掉毛邊，需要等產(chǎn)品充分冷卻后再除去毛邊，而有些則需要在產(chǎn)品還熱的時(shí)候撕掉毛邊。這個(gè)要根據(jù)實(shí)際情況判斷，以結(jié)果為導(dǎo)向。